广西热镀锌钢管批发的热镀锌选用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、进步的机械原理，结束热镀锌进程。
1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）
2、锌锭运用应为国标Zn0-3锌锭。
3、要常常维护控制好拔入压下螺旋、拔出进步装置的牢靠性能，加强气缸的光滑，调整好镀锌管分配器的高度、视点，将设备调整到最佳状况。
4、靠近开关的摆放方位要准确无误；热电偶线和表要一致型号运用，否则，温度差错大，热电偶的维护套管，要常常查看替换。
5、操作台操作人员要根据炉前设备运转状况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。南宁热镀锌钢管批发
6、炉前工运用东西要先预热再运用，以防止溅锌伤人；常常查看有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以保证设备的安全。
7、向锌锅内加锌时，锌锭要先预热，加锌时决不允许一捆捆加锌，加锌每次最多不多于五块，应将锌锭纵向贴向锌锅壁面慢慢划下，防止冲击损坏锌锅和溅起许多锌伤人；锌液内禁止铁类物质掉入，以防产生许多锌渣。
8、熔锌时应缓慢加热，不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿数，而且有许多的锌蒸汽蒸发出来。这种有害气体被人体吸入过量后，会患一种“铸工热”的病症。在熔锌进程中，一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块，防止灼伤，应选用适当的东西去拨动它。
9、要定时清出锌液表面的锌灰。刮灰时应悄悄在锌液表面上用刮灰板刮拭，不能搅动得太凶狠，防止锌灰扬起，刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰，防止轧住呈现人身事端或设备事端。
10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时回收回锅，以减少锌锅的热损失。
11、锌液表面加铝锭时，一定要前后活动几回保证锌液表面铝含量均匀。
12、为了便于涝渣及抽锌，锌锅内部要放入20吨铅。
13、捞渣时要把捞渣机先预热，锌渣要分大小块存放，涝渣温度应控制在455℃以上进行，摇摆抓渣机时必须运用专用东西，脱离锌锅1米处，脚要站成丁字形。
14、热镀锌工艺要求比较紧密，所以在热镀锌出产进程中，一定要干足工位，也就是说在单位时间内的根数或吨位越多，本钱越低，反之越高。南宁庆航贸易